1. 安裝的一般指示

(1) 在安裝前必須清點零件的數(shù)量。檢查與清除各個零件加工表面與螺紋在裝卸搬運中所造成的損傷，并除掉在包裝時涂在加工表面上的保護涂料以及在搬運中落上的塵土及臟物等。

(2) 安裝時要在固定接觸表面上涂以干油，在活動表面涂以稀油。

2. 基礎(chǔ)

(1) 破碎機必須安裝在穩(wěn)固的鋼筋混凝土基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)的深度用戶可根據(jù)當(dāng)?shù)氐牡刭|(zhì)條件決定。

(2) 為了避免破碎后的礦石堆積，基礎(chǔ)下部必須有足夠的空間，安裝運輸設(shè)備。

(3) 為了基礎(chǔ)不受損壞，在基礎(chǔ)上部必須復(fù)蓋護板，該件由用戶自備。

(4) 本廠供給的基礎(chǔ)圖，僅為基建施工提供螺釘位置，不是基建施工圖。

(5) 潤滑系統(tǒng)和電氣操作的位置，用戶可以按工廠的具體環(huán)境改變位置，但其次序不得變動。

3. 機架的安裝

(1) 安裝機架時應(yīng)保持嚴(yán)格的垂直性和水平性，可在底座的環(huán)形加工面上用水平儀及懸錘檢查底座的中心線。

(2) 用調(diào)整楔鐵調(diào)整好底座的水平后，將地腳螺釘擰緊，進(jìn)行第二次灌槳。

(3) 當(dāng)二次灌槳層硬化后，以破碎機底座下再取出調(diào)整楔鐵，并用水泥充填此空隙，然后再按機架的安裝（1）進(jìn)行檢查。

(4) 保持底座的水平性與垂直性，能保證機器可靠的工作，否則將使銅套單面接觸，研磨偏心套和引起密封裝置工作不正常。

4. 傳動軸的安裝

(1) 安裝傳動軸時應(yīng)在底座與傳動軸架的

凸緣法蘭間墊上調(diào)整墊片。

(2) 傳動軸裝入以后，用樣板檢查與傳動

齒輪有關(guān)的尺寸。

(3) 傳動齒輪軸向移動量應(yīng)為0.4－0.6mm

（即是B兩端的間隙）。

(4) 拆卸傳動軸時可利用傳動軸架法蘭上

的方頭固定螺釘頂出，在不拆卸傳動

軸時方頭螺釘不要擰上。

5.空偏心軸的安裝

(1) 空偏心軸安裝前先將墊片裝在底蓋上用吊鉤將底蓋在機架下端，然后再用吊鉤將下圓板及圓板依次序裝在底蓋上，并使下圓板的凸起和底蓋的凹處卡好。

(2)按將空偏心軸裝配時，可用環(huán)首螺釘將偏心套裝入架體中心孔內(nèi)，裝入時要穩(wěn)落，不要使齒輪受到撞擊。

(2) 空偏心軸裝好后，大小齒輪的外端面必須對齊并檢查齒輪嚙合間隙。對于1200破碎機齒輪的齒側(cè)為2.1－2.58mm。

6.碗形軸承的安裝

(1) 碗形軸承安裝前的準(zhǔn)備工作

A清除油槽及油孔內(nèi)的雜物。

B檢查防塵圈和擋油圈有無碰壞或變形現(xiàn)象。

C檢查各加工表面有無損壞之處，如有損壞應(yīng)立即進(jìn)行修理。

(2) 碗形軸承架應(yīng)與底座配合緊密，并用塞尺檢查水平接觸面的緊密情況。

(3)碗形軸承安裝好后，立即用蓋板將碗形瓦蓋好裝破碎圓錐時再將蓋板拿下。

(4)安裝碗形軸承時應(yīng)注意保護進(jìn)水管、排水管、擋油圈、防塵圈，以免裝入時碰壞。

7.破碎圓錐的安裝

(1) 在安裝破碎圓錐之前，應(yīng)在近處設(shè)置一個牢固，較高一點的木架子作為安裝破碎圓錐用。

(2) 清除掉涂在軸與球面上的保護油層，并用風(fēng)吹凈潤滑油孔與油溝。

(3) 在錐軸表面涂一層黃干油，球面上涂一層稀油。

(4) 破碎圓錐安裝時要輕輕放入空偏心軸中，穩(wěn)穩(wěn)的使球面與碗形軸承之碗形瓦接觸避免損壞球形圈，并按圖9所示進(jìn)行安裝。